High Chrome Cast Iron Grinding Ball Hardness: Kung Ano Talaga ang Sinasabi sa Iyo ng Mga Numero ng HRC

Tanungin ang sinumang nagpapatakbo ng ball mill kung ano ang una nilang tinitingnan sa detalye ng grinding ball, at ang sagot ay halos palaging tigas. Madaling makita kung bakit: ang katigasan ay ang figure na makikita sa mga tender, nakukumpara sa pagitan ng mga supplier, at tila nangangako ng mas mahabang buhay ng pagsusuot. Pagkatapos ng mga taon ng casting at heat treating ng mga high chrome ball sa Ningguo, nalaman namin na ang hardness sa high chrome cast iron ay mas mababa sa isang numero kaysa sa isang kuwento tungkol sa chemistry, carbide structure at heat treatment na nagtutulungan. Ang bilang ay mahalaga, ngunit kapag alam mo kung ano ang ginawa nito at kung ano ang sinusukat.

Tinatalakay ng gabay na ito kung ano talaga ang kinakatawan ng mga value ng hardness para sa mga high chrome cast iron grinding ball, ang mga saklaw na karaniwang ginagamit namin, at ang mga tanong na dapat itanong bago lumabas ang isang purchase order.

Ang Talagang Sinusukat ng Katigasan sa isang High Chrome Cast Iron Ball

Inilalarawan ng katigasan ang paglaban ng isang materyal sa naisalokal na plastic deformation. Sa loob ng isang gilingan, na isinasalin sa paglaban sa scratching, gouging at unti-unting pagkawala ng metal. Ang mataas na chrome cast iron ay hindi isang pare-parehong bloke ng materyal, bagaman. Ito ay isang composite: napakatigas na chromium carbide ng M7C3 type, na may microhardness na karaniwang iniuulat sa rehiyon ng HV 1100 hanggang 1300, na nakaupo sa isang martensitic matrix na mismo ay na-heat treated sa isang kontroladong antas.

Ipinapaliwanag ng istrukturang iyon kung bakit lumilitaw ang dalawang kaliskis sa parehong pag-uusap. Ang Rockwell C (HRC) ay nagbibigay ng mabilis, praktikal na pagbabasa ng bulk surface tigas ng bola. Ginagamit ang Vickers (HV) kapag kailangan mong sukatin ang isang indibidwal na carbide o isang manipis na hardened case. Kapag may sumipi ng 60 HRC para sa isang mataas na chrome ball, inilalarawan nila ang average na tugon ng carbide-matrix composite sa isang diamond indenter, hindi ang tigas ng mga carbide mismo.

Kung saan ang pagbabasa ay dadalhin ay mahalaga din. Karaniwang dinudurog ang bola sa isang lugar para sa pagsubok, at pinuputol ang isang hiwalay na seksyon upang makita kung paano nagbabago ang tigas mula sa ibabaw hanggang sa core. Ang isang matarik na pagbaba mula sa case patungo sa gitna ay kadalasang tumuturo sa isang malutong na shell na masisira sa halip na masusuot nang maayos sa epekto.

Karaniwang Hardness Range para sa High Chrome Cast Iron Ball

Bilang isang praktikal na sanggunian, ipinapakita ng talahanayan sa ibaba ang mga hanay na karaniwang ginagamit namin para sa mga cast ng high chrome grinding ball, na pinagsama ayon sa antas ng chromium. Ang mga ito ay nagpapahiwatig sa halip na ganap, dahil ang diameter ng bola, nilalaman ng carbon at ang eksaktong ikot ng paggamot sa init ay lahat ay nagbabago ng resulta ng ilang puntos sa alinmang direksyon.

Dalawang puntos ang dapat i-highlight. Una, ang mga karbida sa isang 60 HRC na bola ay mas mahirap kaysa sa iminumungkahi ng pangkalahatang pagbabasa, dahil ang HV 1100 ay nakaupo na sa kabila ng praktikal na tuktok ng sukat ng Rockwell C. Pangalawa, ang paglipat sa isang mas mataas na chromium grade ay nagpapataas ng wear resistance pangunahin sa pamamagitan ng pagtaas ng carbide volume at continuity, hindi sa pamamagitan ng pagtulak sa matrix sa isang matinding tigas figure.

Karaniwang High Chrome Casting Grinding Ball Isang karaniwang high-chromium cast grinding ball para sa pagmimina at paggiling ng semento, na inaalok sa maraming diameter at ZQCr12 grade para sa paghahambing ng baseline hardness. Tingnan ang Produkto →

Ang karaniwang high chrome casting ball sa itaas ay ang gradong sinisimulan ng karamihan sa mga customer, at kadalasan dito dapat gawin ang unang paghahambing ng tigas.

Ano ang Talagang Nagtatakda ng Panghuling Katigasan

Nauna ang chemistry

Ang Chromium at carbon ay magkasamang nagpapasya kung gaano karaming carbide ang nabuo at kung anong uri ito. Ang mga cast high chrome iron ay karaniwang nasa pagitan ng humigit-kumulang 10% at 28% chromium, na may carbon sa rehiyon na 2.0% hanggang 3.3%. Ang ratio sa pagitan ng dalawang elemento ay isang mas kapaki-pakinabang na tagapagpahiwatig ng pag-uugali kaysa sa alinmang elementong nabasa nang mag-isa.

Ang natitira ay ginagawa ng heat treatment

Ang temperatura ng austenitising, paraan ng pagsusubo at temperatura ng tempering ang magpapasya sa huling balanse. Ang na-publish na trabaho sa high chrome cast iron grinding balls ay nagpakita, halimbawa, na ang pagsusubo ng malapit sa 980 °C at tempering sa paligid ng 400 °C ay maaaring maghatid ng humigit-kumulang 60.5 HRC kasama ng impact toughness sa rehiyon na 6 J/cm². Taasan ang tempering temperature at bumaba ang tigas habang umaakyat ang tigas; ibaba mo ito at makakakuha ka ng mas matigas ngunit mas marupok na bola.

Laki ng seksyon at paraan ng paghahagis

Ang isang 100 mm na bola ay naglalabas ng init nang mas mabagal sa gitna nito kaysa sa isang 40 mm na bola, kaya ang core ay palaging babasahin nang mas mababa kaysa sa ibabaw. Ang paghahagis ng metal na amag at paghahagis ng buhangin ay nag-aalis din ng init sa ibang paraan, kaya naman ang magkatulad na kimika ay maaaring makagawa ng kapansin-pansing magkakaibang mga resulta sa iba't ibang mga diameter.

Bakit Hindi Mapapanatili ng Katigasan Mag-isa ang Gilingan

Ang isang bola ay kailangang makaligtas sa epekto bago ito unti-unting maubos. Sa aming karanasan, ang mga mahusay na gawang bola na may mataas na chrome na may maayos na kinokontrol na ikot ng paggamot sa init ay tumatakbo na may mga rate ng pagkasira sa ibaba 1%, ngunit ang bilang na iyon ay nakadepende sa higit sa numero ng HRC sa sertipiko. Ang natitirang austenite, mga microcrack mula sa isang agresibong quench at mga inklusyon mula sa natunaw ay maaaring gawing panandalian ang isang matigas na bola.

Ito ang dahilan kung bakit palagi nating tinitingnan ang tigas at impact toughness nang magkatabi. Ang isang 66 HRC na bola na lumalabas pagkatapos ng ilang daang oras ay nagkakahalaga ng higit sa isang 60 HRC na bola na pantay na isinusuot para sa buong buhay ng serbisyo nito. Ang target ay isang antas ng katigasan na tumugma sa tungkulin, hindi lamang ang pinakamataas na bilang na magagamit.

Ultra High Chromium Casting Grinding Ball Isang na-upgrade na high-chromium cast grinding ball sa ZQCr15–ZQCr26 grade para sa dry o wet ore grinding, kung saan ang tigas at impact toughness ay nangangailangan ng pagbabalanse. Tingnan ang Produkto →

Para sa malalaking mill at napaka-abrasive ores, ang ultra high chromium casting ball ay ang grado kung saan ang balanseng iyon ay nagiging pinaka-nauugnay.

Pagtutugma ng Katigasan ng Bola sa Iyong Mill at Ore

Walang unibersal na "pinakamahusay" na katigasan, isang matinong tugma lamang. Itinatakda ng mill diameter ang impact energy na dapat makuha ng bola: mas malaking mill na may mas matataas na drop height ang humihingi ng tibay, kaya ang paghabol sa tuktok ng hardness range ay maaaring gumana laban sa iyo. Ang abrasiveness ng ore, na kadalasang hinihimok ng silica content, ay nagtutulak sa desisyon sa kabilang paraan, na pinapaboran ang mas mataas na chromium at mas mataas na volume ng carbide.

Ang bilis ng mill, pulp chemistry, basa o tuyo na operasyon at ang laki ng bola ay sinisingil ng lahat ng impluwensya sa pagkasira. Karaniwan naming hinihiling ang mill diameter, ang uri ng ore at ang kasalukuyang wear life sa gramo bawat tonelada ng ore bago magrekomenda ng grado, dahil mas pinaliit ng tatlong sagot na iyon ang pagpipilian kaysa sa anumang talahanayan ng catalog. Available ang mas malawak na view ng aming hanay ng cast sa high chrome grinding balls page kung gusto mong direktang ihambing ang mga marka.

Ultra High Manganese Steel Ball Mill Liner Isang ZGMn17Cr2 work-hardening mill liner para sa mga ball mill, SAG mill at mga pandurog sa ilalim ng matinding epekto, na nilayon na mapili kasama ng grinding media. Tingnan ang Produkto →

Ang iba pang kalahati ng wear equation ay ang mill liner. Ang isang napakatigas na bola na tumatakbo laban sa isang hindi tugmang liner ay maaaring magsuot ng shell nang mas mabilis kaysa sa isinusuot nito mismo, kaya ang dalawang materyales ay nararapat na mapili nang magkasama.

Paano Namin Sinusuri ang Katigasan Bago Umalis ang Bola sa Halaman

Ang pagsubok sa katigasan ay makabuluhan lamang kung ito ay ginagawa sa parehong paraan sa bawat oras. Sa ilalim ng aming sistema ng kalidad ng ISO 9001, ang bawat lote ng produksyon ay dumadaan sa isang gawain na kinabibilangan ng:

• Pagsa-sample mula sa mga tinukoy na posisyon sa lot sa halip na mula sa mga pinaka-maginhawang bola
• Paghahanda ng ibabaw sa isang patag na lupa upang alisin ang na-decarburize na balat bago ang pagsubok
• Pagsusuri sa Rockwell C na naaayon sa ISO 6508 o ASTM E18, na may mga conversion sa HV o HB kung saan kinakailangan ng customer ang mga ito
• Pagse-section para kumpirmahin ang core hardness at case depth, hindi lang ang surface reading
• Mga pagsusuri sa metallograpiko sa pamamahagi ng karbida, kasama ang pagsubok sa epekto at pagbaba sa parehong batch
• Pagre-record ng mga resulta sa bawat numero ng init upang ang isang sertipiko ay ma-trace pabalik sa aktwal na pagkatunaw

Pinapaalalahanan din namin ang mga customer na ang pagkalat ng isa o dalawang HRC point sa isang batch ay normal at inaasahan. Ang hindi dapat mag-iba ay ang pattern: isang pare-parehong kaso, isang kinokontrol na core, at katigasan na nananatili sa serbisyo.

Isang Maikling Checklist Bago Ka Mag-order

Kapag inihambing mo ang mga panipi para sa mga high chrome cast iron grinding ball, ilang tanong ang naghihiwalay sa isang kapaki-pakinabang na detalye mula sa isang pampalamuti:

1. Aling sukat ang ginamit, at ang pagbabasa ba ay kinuha sa ibabaw o sa isang naka-section na core?
2. Mayroon bang hardness profile sa kabuuan ng bola, o isang figure lang?
3. Ano ang epekto ng tigas na kasama ng tigas na iyon?
4. Ang iminungkahing grado ba ay nababagay sa iyong mill diameter at ore abrasiveness?
5. Maaari mo bang subukan ang isang pagsubok na batch sa iyong sariling circuit bago gumawa sa isang buong order?

Ang katigasan ay isang tunay na kapaki-pakinabang na numero, at ito ay nararapat sa atensyon na nakukuha nito. Ito ay pinakamahusay na gumagana kapag ito ay binabasa kasama ng chemistry, microstructure at katigasan sa halip na sa paghihiwalay. Kung tumitimbang ka ng mga marka para sa isang partikular na mill, ang aming koponan ay laging masaya na tingnan ang iyong data sa pagpapatakbo at pag-usapan ang mga opsyon, at ang gabay sa pagpili ng paggiling ng bola sa pagmimina ay isang magandang lugar upang simulan ang paghahambing.