+86-563-4308666
Eng
Ang bawat paggiling na bola ay may dalang kwento ng paggamot sa init, maging ang mga dumarating sa bakuran ay mukhang magkapareho. Ang dalawang bola ay maaaring magbahagi ng parehong chemistry, lumabas sa parehong amag at ganap na naiiba ang pag-uugali sa isang gilingan: ang isa ay nagpapatakbo ng isang buong kampanya, ang isa ay nagsisimulang mag-spalling sa loob ng ilang linggo. Mas madalas kaysa sa hindi, ang pagkakaiba ay nakasulat sa heating curve, ang cooling rate at ang tempering window.
Ang sumusunod ay isang praktikal na paglalakad sa proseso ng heat treatment para sa paggiling ng mga bola habang pinapatakbo namin ito araw-araw, mula sa austenitizing hanggang sa mga pagsusuri na nagsasabi sa amin kung talagang maayos ang isang batch.
Bakit Nagpapasya ang Heat Treatment Kung Paano Gumagana ang Isang Bola
Ibuhos ang isang mataas na chrome ball at hayaan itong lumamig sa amag, at ang lumalabas ay isang medyo hindi mapakali na piraso ng metal. Ang matrix ay nagtataglay ng martensite sa tabi ng nananatiling austenite, na nakabalot sa isang network ng mga eutectic carbides na nagbabago sa nilalaman ng chromium at carbon. Ang nananatiling austenite ay ang nanggugulo. Ito ay malambot, ito ay metastable, at sa sandaling ang bola ay nagsimulang magkaroon ng epekto sa isang gilingan ito ay patuloy na nagbabago sa lugar na martensite, binabago ang volume ng ibabaw na layer at binubuksan ang pinto sa spalling at pagbasag.
Umiiral ang heat treatment upang kusa nang tapusin ang pagbabagong iyon, sa ilalim ng mga kontroladong kondisyon, sa halip na hayaan ang gilingan na gawin ito nang random. Tatlong bagay ang binabalanse nang sabay-sabay:
- Katigasan : ang wear surface na lumalaban sa abrasion mula sa ore, klinker o slag.
- Katigasan : kakayahan ng core na sumipsip ng paulit-ulit na epekto nang walang pag-crack.
- Katatagan ng istruktura : carbide distribution at retained austenite na pinananatili sa loob ng mga limitasyon, kaya ang bola ay kumikilos pareho sa araw na 60 tulad ng ginawa nito sa unang araw.
Ang Mga Pangunahing Yugto ng Proseso ng Heat Treatment para sa Paggiling ng mga Bola
Halos bawat iskedyul na ginagamit para sa cast o forged media ay mababasa bilang tatlong magkakaugnay na yugto, na may ikaapat na yugto ng inspeksyon na nagsasara ng loop.
Pagpainit at Pag-austenitize
Gumagawa ang Austenitizing ng dalawang trabaho: tinutunaw nito ang bahagi ng pangalawang karbid at naglalagay ito ng carbon sa solusyon upang ang pawi ay may isang bagay na gagana. Ang pagmamadali sa yugtong ito ay isa sa mga pinakakaraniwang pagkakamali na nakikita natin. Nag-iinit kami sa mga hakbang, na may preheat na humigit-kumulang 600–650°C upang papantayin ang temperatura sa kapal, pagkatapos ay isang rampa patungo sa austenitizing hold, na para sa matataas na chrome grade ay karaniwang lumalapit sa pagitan ng 980°C at 1,050°C.
Ang oras ng paghawak ay sumusunod sa laki ng seksyon at pagkarga ng furnace nang higit sa isang nakapirming orasan. Ang isang workable shop-floor starting point ay humigit-kumulang 1 hanggang 1.5 minuto bawat milimetro ng diameter, ngunit ang tunay na bilang ay dapat kumpirmahin ng tigas at microstructure sa mga unang piraso ng bawat batch sa halip na ipagpalagay.
Pagsusubo
Pagsusubo is where hardness is actually made. The ball has to cool fast enough to miss the pearlite nose and drive austenite to martensite, yet not so fast that the surface tears itself apart under thermal and transformation stress. High chrome cast balls are often quenched with forced air or an air-oil combination, while smaller sizes can take oil or polymer. Forged balls come off the press hot and are commonly quenched by water spray, polymer or oil, then tempered without being allowed to cool fully to room temperature first.
Tempering
Ang tempering ay hindi isang pormalidad. Ang unang trabaho nito ay ang pag-alis ng stress, dahil ang isang bagong pawi na bola ay puno ng panloob na pag-igting at mag-iisa kung iiwang nakaupo. Ang pangalawang trabaho nito ay ang dalhin ang nananatiling austenite pababa sa isang gumaganang antas at hayaang mamuo ang mga pinong pangalawang carbide, na sa tamang temperatura ay maaari pa ngang mag-udyok sa katigasan pataas.
Para sa mga high chrome ball, ang bintana ay karaniwang nasa pagitan ng 200°C at 350°C, na may tagal ng apat hanggang walong oras depende sa diameter, na sinusundan ng mabagal na paglamig. Ang pag-temper sa ibaba ng humigit-kumulang 200°C ay nag-iiwan ng labis na hindi matatag na austenite; ang pagtulak ng higit sa 400°C ay magsisimulang ipagpalit ang tigas na binayaran mo sa panahon ng pawi.
| entablado | Karaniwang temperatura | Pangunahing layunin | Ang pinapanood namin |
|---|---|---|---|
| Paunang pag-init | 600–650°C | Kahit na sa pamamagitan ng-kapal na temperatura | Rate ng pagtaas, thermal shock |
| Austenitizing | 980–1,050°C (high chrome) | I-dissolve ang mga carbide, saturate ang austenite | Hawakan ang oras laban sa diameter |
| Pagsusubo | 880–950°C sa medium | Bumuo ng martensite mula sa austenite | Paglamig curve, pag-crack panganib |
| Tempering | 200–350°C | Alisin ang stress, kontrolin ang napanatili na austenite | Hold oras, katigasan tugon |
Pagtutugma ng Proseso sa Uri ng Bola
Ang parehong tatlong yugto ay nalalapat sa buong pamilya, ngunit ang mga numero ay gumagalaw nang malaki kapag binago mo ang materyal at bumubuo ng ruta.
Chrome Alloy Cast Balls
Ang kimika ay nagtatakda ng kisame. Ang isang mataas na chrome ball na may 10% o higit pang chromium at ang tamang balanse ng carbon ay maaaring umabot sa mataas na 50s hanggang mababang 60s sa sukat ng Rockwell C pagkatapos ng mahusay na pagpigil at init ng ulo. Ang katamtamang chrome at mababang chrome na mga marka ay hindi lamang nagdadala ng dami ng carbide upang makarating doon, kaya ang kanilang mga kurba ay madalas na pinasimple patungo sa normalisasyon o isang magaan na pawi at init ng ulo, at ang mga inaasahan sa pagbili ay dapat sumunod sa metalurhiya kaysa sa headline ng catalog.
sariling atin mataas na chrome grinding ball ay ginagamot sa lohika na iyon, na ang kurba ay pinananatiling pare-pareho mula sa batch hanggang sa batch upang ang pagganap ng mill ay hindi naaanod.
Mga High Chrome Alloy Cast Grinding Ball High-chrome ZQCr12 cast media na may ≥58 HRC surface hardness, available sa diameters mula φ6.35 hanggang φ120 mm para sa wear-resistant grinding. Tingnan ang Produkto → Mga Huwad na Grinding Ball
Ang mga huwad na bola ay nagsisimula bilang rolled bar, pinuputol sa haba, induction heated, pineke at pagkatapos ay pinapatay sa linya. Ang proseso ay tuloy-tuloy sa halip na batch, at ang parameter na kadalasang naliligaw ay ang temperatura ng pagsisimula ng quench. Kung ang bar ay masyadong lumalamig sa pagitan ng press at ng quench ring, bumababa ang katigasan at ang bola ay mauuwi sa isang malambot na shell na mabilis na nagsusuot sa gilingan. Sumusunod kaagad ang tempering, ginagamit pa rin ang natitirang init sa core upang paikliin ang cycle.
Precision-Forged Grinding Ball para sa Ball Mills Precision-forged media para sa pagmimina, semento, at power-generation ball mill, na inaalok sa φ6.35–φ120 mm na laki na may balanseng tigas at tigas. Tingnan ang Produkto → Pagpili ng Quenching Medium at Cooling Curve
Ang kalubhaan ng paglamig ay isang dial, hindi isang switch, at ang tamang setting ay ang isa na gumagawa ng ganap na martensitic core sa pinakamalaking bola ng batch habang pinananatiling buo ang pinakamaliit. Ang karaniwang media, sa magaspang na pagkakasunud-sunod ng kalubhaan:
- Tubig : mataas na kalubhaan, mababang gastos, pinaka madaling pumutok; praktikal para sa mga plain carbon forged na bola sa maliliit na diameter.
- Mga solusyon sa brine o caustic : mas matindi at madaling kapitan ng hindi pantay na pagkasira ng pelikula; bihirang ginagamit para sa cast chrome media.
- Langis : mas mabagal at mas ligtas, isang karaniwang pagpipilian para sa mga haluang metal na pekeng bola kung saan mahalaga ang pagbaluktot, kahit na ang paghawak ng apoy at usok ay dapat na pamahalaan.
- Polimer : Ang konsentrasyon ay maaaring i-tune upang umupo sa pagitan ng tubig at langis, na sikat sa mga huwad na haluang metal na may tunay na panganib sa pag-crack.
- Sapilitang hangin o hangin-langis : banayad, mahusay na tumugma sa mataas na chrome cast ball na ang hardenability ay mapagbigay na.
Ang pagkabalisa ay mahalaga gaya ng medium mismo. Ang isang still tank ay gumagawa ng malambot na mga patch at nakakalat na mga pagbabasa ng tigas kahit gaano pa kahusay ang quenchant chemistry.
Ano ang Mali, at Paano Nababasa ang mga Sintomas
Karamihan sa mga heat treatment fault ay malinaw na ipinapahayag ang kanilang sarili kung alam mo kung ano ang hahanapin. Ang ilan sa mga pattern na madalas naming na-diagnose:
- Pagbitak pagkatapos pawiin , kadalasang pahaba o panloob: masyadong matindi ang paglamig, o masyadong mahaba ang agwat bago ang tempering furnace.
- Soft shell o malambot na core : austenitizing temperatura o hold masyadong mababa, o ang bola cooled sa ibaba ng quench-start window.
- Katigasan scatter across a batch : hindi pantay na paglo-load ng furnace, hindi pare-parehong kapaligiran, o mahinang pag-aalsa ng pamatay.
- Napaaga ang spalling sa serbisyo : ang napanatili na austenite ay naiwan nang masyadong mataas dahil ang tempering ay masyadong cool o masyadong maikli.
- Mataas na rate ng pagkasira : ang katigasan ay hinabol sa gastos ng katigasan, o ang isang carbide network ay naiwan nang masyadong magaspang sa panahon ng solidification.
Mga Pagsusuri na Nagpapatunay na Gumagana ang Curve
Ang mga resulta ng pagsusulit ay makabuluhan lamang kapag palagiang kinukuha ang mga ito. Ang aming routine pagkatapos ng tempering ay ganito:
- Katigasan survey : mga pagbabasa sa ilang mga punto sa paligid ng ibabaw at sa ubod ng mga naka-section na bola, na na-sample sa buong lote sa halip na mula sa isang maginhawang sulok.
- Katigasan gradient : isang profile sa kabuuan ng radius, na nagpapakita kung talagang naabot ng quench ang gitna.
- Pagsubok sa epekto : paulit-ulit na pagbagsak mula sa isang nakapirming taas sa isang sample ng mga bola, na napansin ang unang tanda ng pag-crack.
- Pagsusuri ng microstructure : hugis at distribusyon ng carbide, kasama ang isang pagtatantya ng nananatiling austenite, na karaniwang nasa ilalim ng humigit-kumulang 10 hanggang 15% para sa high chrome media.
- Pagsubaybay sa pagkasira ng field : ang pinakamabagal na indicator ngunit ang pinakatapat, naitala sa bawat mill at bawat ball lot sa kampanya.
Ang Heat Treatment ay Isang Sistema, Hindi Isang Hakbang
Ang curve ay kasing ganda lang ng furnace na nagpapatakbo nito, at ang furnace ay kasing ganda lang ng materyal na pumapasok. Kaya naman tinatrato namin ang heat treatment bilang isang link sa isang chain na nagsisimula sa alloy sourcing at nagtatapos sa mill trial. Ang aming provincial research institute para sa steel balls at grinding media, na tumatakbo kasama ng mga partner na unibersidad, ay gumugugol ng halos lahat ng oras nito sa eksaktong ganitong uri ng curve development, at ang mga natuklasan ay tumutuon pabalik sa shop floor.
Pinapanatili rin naming nabe-verify ang proseso: Mga pamamaraan ng ISO 9001, buong prosesong inspeksyon mula sa papasok na hilaw na materyal hanggang sa ipadala, at isang teknikal na pangkat ng 25 inhinyero at 32 espesyalista na sumusuporta sa isang planta na 60,000 metro kuwadrado na may 50,000 tonelada ng taunang kapasidad. Maaari mong basahin ang higit pa tungkol sa background ng aming kumpanya kung gusto mo ng mas mahabang bersyon.
Kung ang isang gilingan ay ngumunguya sa media nang mas mabilis kaysa sa nararapat, ang sagot ay karaniwang nasa curve kaysa sa invoice. Ipadala sa amin ang mga kondisyon sa pagtatrabaho, diameter ng bola, katigasan ng feed at bilis ng paggiling, at pag-uusapan namin kung aling yugto ang malamang na responsable at kung ano ang babaguhin. Walang halaga ang pag-uusap na iyon, at kadalasan ito ang pinakamabilis na ruta patungo sa mas mababang halaga sa bawat toneladang lupa.
